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最新锅炉报告精华

最新锅炉报告精华

趣祝福范文大全(编辑 巧克力糖)我们听了一场关于“锅炉报告”的演讲让我们思考了很多,经过阅读本页你的认识会更加全面。通常来讲,有付出就会有收获,平常学习工作中。很多时候我们都需要去写一份报告,将结果整理成报告对我们来说更便于阅读和理解。

锅炉报告【篇1】

随着工业的发展,锅炉作为重要的能源设备在生产生活中发挥着重要作用。为了确保锅炉的正常运行和安全使用,时刻关注锅炉的状态和性能就显得尤为重要。为此,我们进行了一次锅炉的自查,并撰写了本份锅炉自查报告。

首先,我们对锅炉的外观进行了仔细观察。锅炉的外观整洁,没有明显的腐蚀、变形或破损。检查了锅炉的进气口和排气口,没有任何堵塞现象。同时,我们注意到锅炉的标识牌齐全,清晰可见,并与运行参数相匹配。

接下来,我们对锅炉的水位进行了测量。使用水尺仔细测量了锅炉的水位,并与锅炉水位表进行了对比。结果显示,测量的水位与表上显示的基本一致。这表明锅炉的水位控制系统工作正常。

在检查了锅炉的水位后,我们对锅炉的燃烧系统进行了检查。首先,我们检查了点火系统。点火系统的电极是否干净,电火花是否正常,引燃火花是否稳定和清晰。其次,我们检查了燃油喷嘴。燃油喷嘴是否有堵塞、磨损或变形的迹象。最后,我们还检查了燃气系统。燃气系统的阀门是否正常运转,燃气压力是否符合要求。检查结果显示,锅炉的燃烧系统运行良好,燃烧充分,没有漏气现象出现。

然后,我们对锅炉的安全系统进行了检查。我们首先检查了锅炉的压力表。压力表的指针是否灵敏,指示是否准确。紧接着,我们检查了水位报警器和压力开关。水位报警器和压力开关是否能够准确地报警或切断电源。最后,我们还检查了锅炉的排烟系统。排烟系统的通风是否良好,是否存在烟尘外泄的现象。我们发现,锅炉的安全系统运行正常,能够快速、准确地响应。

最后,我们对锅炉的日常维护进行了检查。这包括油泵的清洁、阀门的调整、润滑点的加油等。同时,我们还对锅炉的各项参数进行了记录,包括水温、压力、燃油消耗量等。这些记录有助于我们对锅炉的运行状态进行监控和分析。

总的来说,通过这次锅炉的自查,我们发现锅炉的外观整洁无损,水位控制系统、燃烧系统和安全系统运行正常,日常维护工作及时有效。锅炉正常工作,保障了生产的连续进行,提高了生产效率。然而,我们也要时刻关注锅炉的使用和维护,确保锅炉能够安全、高效地运行。

通过这次锅炉自查报告的撰写,我们将更加重视锅炉的运行状态,了解锅炉的各个部位和系统运行的情况,及时发现问题并采取措施进行修复,以确保锅炉的长期稳定运行。这份报告也将成为我们今后管理锅炉的参考依据,对于提高设备利用率和降低维修成本具有重要意义。

锅炉报告【篇2】

一、引言

作为锅炉除尘工作的从业者,我将就自己在锅炉除尘方面的工作经验和业务技能进行述职报告。本文将分别从锅炉除尘技术的原理和应用、工作中的具体操作、解决问题的能力以及工作中的成果等方面进行详细阐述。

二、锅炉除尘技术的原理和应用

锅炉除尘技术是通过对烟气进行收集和过滤,从而实现烟气中的颗粒物(如灰尘、烟尘等)的去除。根据烟气中颗粒物的性质,我可以运用静电除尘、袋式除尘、湿式除尘等多种技术手段进行除尘工作。

在工作中,我结合锅炉的不同特点和工况,采用了多种除尘设备并进行了相应的调试工作。同时,我还不断学习最新的除尘技术,不断提升自己的技能水平,力求将最先进的除尘技术应用到实际工作中,提高除尘效率和效果。

三、工作中的具体操作

在实际工作中,我严格按照相关的操作规程和安全标准进行操作,确保工作安全和环境保护。我对除尘设备进行定期检查和维护,保证设备的正常运行。同时,我根据锅炉的运行情况,合理调整除尘设备的参数,以达到最佳的除尘效果。

除尘工作还需要对烟气中的颗粒物进行取样分析,以了解烟气中的污染物浓度和组成,并根据分析结果进行相应的调整和优化。我经常使用颗粒物分析仪、气体分析仪等设备进行取样和分析,确保除尘工作的准确性和可行性。

四、解决问题的能力

在锅炉除尘工作中,常常会遇到各种问题和困难,如设备故障、除尘效果不理想等。我具备较强的问题解决能力和应变能力,在面对问题时能够及时分析和判断,并采取相应措施进行解决。

例如,在一次工作中,由于锅炉燃烧不完全导致烟气中二氧化硫排放浓度超标。我通过提高燃烧效率、增加燃烧温度等手段解决了这一问题,并最终将二氧化硫的排放浓度降到了符合标准的范围。

五、工作中的成果

通过我多年的锅炉除尘工作,不仅提高了自身的技术水平和综合素质,还取得了一些显著的成果。

首先,在高效除尘设备的应用方面,我引进了最新的袋式除尘器和静电除尘设备,成功实现了锅炉除尘工作的自动化和高效化。

其次,在除尘效果提升方面,我通过分析烟气组分和采用先进的调试手段,使得除尘效率达到了90%以上,大大降低了烟气中的颗粒物浓度。

最后,在环保方面,我积极宣传环保理念,加强对锅炉除尘工作的监管,确保烟气排放达标。与此同时,我还参与相关环保项目的研究和实施,在节能减排方面取得了显著的成就。

六、结语

总之,作为锅炉除尘工作的从业者,我在锅炉除尘技术的应用、工作操作、问题解决以及工作成果方面取得了一定的成绩。未来,我将继续努力,不断改进和创新,为锅炉除尘行业的发展做出更大的贡献。

锅炉报告【篇3】

尊敬的领导:

我是贵公司的锅炉司炉工,在这里呈上本人的述职报告。

一、 工作总结

在过去一年的工作中,我始终以高度的责任心和认真负责的态度完成了各项工作任务。具体表现如下:

1. 执行各项安全制度

在工作中,我始终执行各项安全制度,从未有违章行为发生。针对工作中的各种危险与风险,我积极发现并及时处理,确保了工作场所的安全、整洁,减少了安全事故的发生。

2. 锅炉运行状况稳定

我认真摸索加热炉运行规律与调整方法,保证了加热炉的稳定运行,确保了生产线的正常生产,能够快速处理各种运行故障,维护了生产的连续性。

3. 节能降耗

我根据工作需要,严格执行能源管理制度,及时发现并报告隐患,积极推进节能降耗工作,使企业能够节省大量能源和金钱成本,提高企业效益。

二、 工作亮点

1. 实行合理化改造

针对锅炉运行中的问题,我提出实行合理化改造,改善锅炉运行的自动化程度,使运行效率更高,降低了生产压力,受到了企业领导的肯定和好评。

2. 反哺他人

我在工作中时刻关注新员工的学习和工作状况,鼓励员工积极学习专业知识,向他们详细讲解加热炉的运行规律,帮助他们解决工作中的问题。我的这种工作方式受到了同事和公司领导的认可。

3. 深化科技研究

在工作过程中,我主动参与公司的技术改良和研发工作,制定长期技术规划和周密的技术项目,为企业销售贡献技术创新力,促进了企业的快速发展。

三、 工作不足

尽管我在工作中尽职尽责,但在锅炉维护保养方面仍然存在缺陷。因此,今后我将进一步加强学习和技能提升,提高自身的专业素养,以更好地提高工作质量和效率。

四、 工作展望

今后,我将继续在工作中发挥自己的优势,深入推进科技研究和技术创新,积极参与企业文化建设,为企业的良性发展做出更大的贡献。

最后,希望领导和公司对我的工作给予肯定和支持,感谢您对我的关注和支持!

此致

敬礼!

锅炉司炉工

20XX年X月X日

锅炉报告【篇4】

一、工作概述

锅炉除尘是工业生产中非常重要的环保工作之一,其主要作用就是通过对燃烧后的废气进行处理,净化气体中的颗粒物、污染物等有害物质,以达到环境保护的目的。作为一名锅炉除尘工程师,我一直以来都将责任和使命牢记在心,秉承着“保护环境、绿色生产”的宗旨,努力为企业的可持续发展贡献自己的力量。

二、工作内容

1. 监测和分析废气排放情况:我每天都会对锅炉废气排放情况进行监测和分析,通过仪器设备进行实时监控,确保废气排放符合国家标准和企业要求。

2. 调整和维护除尘设备:除尘设备是净化废气的核心装置,我会根据实际情况及时调整设备运行参数,确保其高效运转,同时负责设备的日常维护和保养工作,确保设备的稳定性和寿命。

3. 参与技术改进和项目管理:作为锅炉除尘工程师,我持续关注新技术的发展和应用,不断提升自己的专业知识和技能,参与项目规划与管理,为企业提供技术支持和解决方案。

4. 定期进行环保宣传教育:我定期组织环保知识培训和宣传活动,加强员工的环保意识和责任感,促进企业全员参与环保工作,营造良好的环境保护氛围。

三、工作成绩

1. 废气排放达标率提高:通过工作努力,公司废气排放达标率显著提高,得到了相关部门的认可和表扬。

2. 设备维护保养工作得到肯定:我在设备维护保养方面做了大量工作,设备寿命得到明显延长,大大减少了企业的维修成本。

3. 环保宣传教育效果显著:通过多次环保宣传教育活动的开展,员工环保意识有了明显提高,环保工作更加顺利。

四、工作总结

锅炉除尘工作是一项重要而复杂的环保工作,需要工程师具备扎实的专业知识和丰富的实践经验,更需要有强烈的责任感和使命感。在今后的工作中,我将不断学习和进步,不断完善自己,为公司的环保事业贡献更大的力量。

锅炉报告【篇5】

一、事件概况

事件地点:锅炉脱硫区

事件发生时间:20xx年1月25日至2月23日Zfw152.CoM

事件类别:一般环境事件

二、事件经过

作好相关准备及工艺调整。在,经反复调整试验,得不到任何改善,反而继续恶化。直到2月23日,脱硫装置无法继续运行,经公司会议研究决定,并报靖边县和榆林市环保局批准后,组织对两套脱硫装置进行停车检修。

三、引发后果

本次冲击过程对脱硫装置本身造成非常大的伤害,高浓度脱硫浆液在系统内长时间循环,因(NH4)2SO4结晶导致部分设备堵塞,造成脱硫装置无法正常运行;更换低硫煤后,SO2排放浓度仍达不到之前的水平,甚至不能满足200mg/m3高限外控指标,被迫停工检修;引发一系列的环保问题,因排放总量的增加需缴纳高额排污费。

四、事件性质认定和事件原因分析

(一)事件性质

一般责任事件

(二)事件直接原因

在低硫煤中掺入高硫煤后,原烟气SO2含量逐步升高,脱硫装置负荷逐步加大,原本脆弱的脱硫装置在打破原有工艺平衡之后,由于操作人员缺乏经验,对脱硫装置性能掌握不够,未能及时调整到新的平衡点,致使工艺运行状况逐步恶化,脱硫效率急剧下降,导致锅炉烟气SO2连续严重超标。

(三)事件间接原因

1、江苏和亿昌设计施工的锅炉脱硫装置处理能力不足。因脱硫塔内径偏小,烟气流速过高,反应停留时间不足,后处理浓缩系统设计偏小,整体操作弹性较小,施工质量缺陷等原因,给工艺运行操作带来较大困难。

2、脱硫烟气旁路挡板关闭不严实,致使原烟气内漏直接进入总排口,加重了超标状况。

3、公用工程中心对掺烧高硫煤而可能引发的后果认识不足,未能及时制定出有效的.应对措施。

4、公用工程中心将涡旋泵长时间停运,造成浆液固含量升高而影响后处理系统结晶。

5、生产部对SO2超标排放后果严重性认识不足,低硫煤储备量预警不及时,协调不力;SO2严重超标后,未能果断降低锅炉负荷。

6、安环部虽在SO2超标后要求公用工程中心进行及时有效的调整,作为环保监督管理部门执行相关环保管理制度不严格,处置不果断。

五、事件责任认定、责任单位及责任者处理建议

(一)公用工程中心

2、公用工程中心副书记王永锋分管锅炉工作,对本次连续超标排放事件负有主要管理责任。扣罚安全风险抵押金3000元。

3、公用工程中心经理惠军旗作为中心负责人,对本次连续超标排放事件负有管理责任和领导责任。扣罚安全风险抵押金20xx元。

4、公用工程中心对本中心其他相关责任人作出相应处理,并将处理结果报安环部备案。

(二)生产部

生产部经理陈琪对低硫煤储备协调不力,在锅炉烟气 SO2严重超标的情况下,工艺调整不果断,对本次连续超标排放事件负有生产组织不力责任。扣罚安全风险抵押金1000元。

(三)安环部

安环部经理贺存葆在锅炉烟气 SO2严重超标的情况下,不能坚持原则,容忍超标排放,对本次连续超标排放事件负有监管不力责任。扣罚安全风险抵押金1000元。

六、防范措施和事件教训

1、对脱硫装置停工检修,将存在的缺陷和问题进行逐项整改消除。

2、适时对脱硫旁路进行彻底封堵。

不同工况作出快速有效调整操作,提高应对异常工况的综合能力。

4、物资采供部需进一步提高生产服务意识,根据生产实际储备足量的生产原材料,提高生产供应保障能力。

5、生产部要高度重视环保设施运行管理,将其作为主装置纳入生产运行管理,组织调度装置生产时需统筹考虑环保设施的安全平稳运行,随时掌握影响环保设施正常运行的原材料库存,如库存降到规定量时及时作出预警。

6、安环部要加强对有关环保处理设备设施及工艺流程的学习,加强环保监督检查及考核力度,坚持原则,确保各项环保指标达标排放。

7、技术部要加强对生产运行存在问题的技术支撑力度,提高解决问题的效率。

锅炉报告【篇6】

上半年以来,我厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,以平稳生产、冬季供暖、冬季三防为重点,全力以赴做好上半年安全生产工作,大力推进我厂安全质量标准化建设工作。截止6月1号,全厂全年累计发电6496万度,杜绝了人身轻伤及以上事故,杜绝了重大设备生产事故,实现了安全生产,现将上半年各项工作总结如下:

元月8日、9日两级集团公司相继召开了安全工作会,我厂按照集团公司要求,组织35人次收看了焦煤集团公司视频会议,并利用每天早班前会议时间及周五安全办公例会,对全厂中层以上领导干部进行文件精神的学习,利用周一、周三安全技术培训时间,由各级干部组织职工进行传达、学习。继两级集团公司安全工作会议之后,一月十五日我厂召开了20党务工作暨安全工作会,会上再一次重申了一旦发生安全事故党政同责,并由厂长和党委书记向科室负责人和车间党政正职颁发了安全生产责任状。安全工作会上明确提出今年的安全工作目标为“三杜绝、三达标”,即:“三杜绝”:杜绝人身重伤以上事故,杜绝重大设备事故、杜绝职业病的发生。“三达标”:安全质量标准化电厂达标、班组建设动态达标、技术人员素质达标。

我厂目前有三条隐患属于山西焦煤挂牌督办隐患,即:烟尘排放不达标、

1、

2、3#炉无炉膛灭火保护、主控室整流柜有一套出现故障,需增设一套。其中烟尘排放不达标一项,我厂已于去年三月中旬全厂停产后对1#2#炉进行了环保改造,目前改造已经完毕,并顺利通过了临汾环保局验收,目前等待临汾环保局出具验收报告;

1、2#炉灭火保护装置,已经于4月下旬全部安装完毕,并顺利投运。主控室备用整流柜故障,已经联系厂家进行了修复,现已经正常投运。目前三项隐患已经处理完毕,正等待局里相关部门组织验收,进行隐患销项。

三、严格执行各项安全管理制度,加大隐患排查力度 今年以来我厂持续严格执行领导带班下现场制度、小分队制度、走动管理、周四安全活动日等多项安全管理制度,尤其是在今年的走动管理制度执行方面,重新划分了走动管理的人员范围、制定了走动管理线路、明确了走动管理人员的职责、实行签到制度、实行隐患三定制度,并对各级走动管理人员进行监督管理和考核,对所有查处的隐患全部以三定形式下发至相关车间,并利用每周四的周检,对隐患的处理情况,进行总结汇报,对于未能按时消缺的隐患,在当月的安全绩效考核中进行处罚。截止5月23日,厂领导带班下现场走动管理158次,查处隐患187条,科队级领导带班走动管理498次,查处隐患586条,车间领导现场走动管理753次,查处隐患856条,各级人员小分队143次,查处隐患175条,所有隐患现已全部处理完毕。通过严格落实一系列的安全管理制度,及早发现并及时解决了工作中存在的实际问题和安全隐患,实现了走到位、管到位,全面覆盖,促进了我厂现场安全质量标准化管理水平的不断提高。

全厂共有锅炉作业、水质化验、电工作业、金属焊接与热切割作业、起重机械作业五类特殊工种作业人员及安全管理人员、一般从业人员,所有人员全部持证上岗,并在有效期内。具体情况为:全厂在册人数430人,其中电工作业在册人数39人,持证39人;金属焊接与热切割作业在册人数4人,持证4人;水质化验工在册人数29人,持证29人;锅炉作业在册人数53人,持证53人;起重作业人员在册人数6人,持证6人;安全管理人员在册47人,持证47人;一般从业人员在册252人,持证252人。

我厂共有易燃易爆、高温高压、危险化学品等三大项重大危险源,其中包括:油系统着火、制粉系统和粉尘爆炸、锅炉灭火放炮、皮带着火、电缆火灾、锅炉承压部件爆漏、除氧器超压爆破、氨水泄露等九项危险源。上半年我们主要做了以下工作:一是电气每周一定期切换整流柜;二是结合周四安全活动日及周检,每周四对有毒有害药品、油库及乙炔、氧气管理、氨水管理使用情况进行检查。三是利用启炉时对1#2#炉进行了安全阀实验。四是对主控室电缆夹层中的防火泥进行了封堵。五是进一步完善了氨水管理制度及氨水泄露应急预案,并按照要求每月进行一次反事故演习。

根据我厂今年实际生产情况,下发了热电生字17号《关于开展2016年春检工作的通知》文件,成立了春检领导组,对相关科室进行了责任分工,对今年的春检工作分九个方面做了详细的安排部署,对每一项春检工作指定了现场责任人、安措负责人,并严格执行四个验收制度,以确保春检工作安全有序的开展。目前春检工作已经全部完成,所有试验数据全部符合要求。

我厂根据霍煤电安发(2016)71号文件要求,结合我厂生产实际,制定了我厂的安全质量标准化实施方案,并成立了质量标准化领导组,划分了责任分工,细化了实施内容,加大了考核力度,以确保我厂在今年的质量标准化建设方面有更大提高。

在2月25日,由厂长、书记牵头,各业务科室负责人参加,对全厂的建筑设施、公共卫生、设备卫生、跑冒滴漏等进行了一次全面检查,此次检查确定了22项质量标准化治理项目,明确了责任单位,由生产科牵头组织,对该22项问题拿出解决方案,按期进行处理。

八、大力开展的“雨季三防”工作,加强隐患排查与治理 在雨季来临之际,我厂第一时间成立了雨季“三防”指挥部,并且根据人事、组织关系变化,及时下发了今年“雨季三防”文件,划定了工作职责范围,进一步明确了各自的责任,迅速储备抢险物资,组建了抢险队伍,并进行了实战演习;对雨季“三防”前期准备工作组织了多次检查,对检查出来的问题责成有关部门迅速进行了整改,目前全厂三防物资储备充足,其中主要物资潜水泵25台、铁锹121把、沙袋135袋、编织袋850个。通过认真细致地工作,确保我厂汛期安全生产能够正常进行,以“三防”工作及安全检查、隐患治理为重点,克服因煤质不好而带来的影响,加强重点岗位隐患排查,并对电气设备、电缆发热、委外工程施工等做好安全监控,确保全厂安全稳定运行。

总之,上半年以来我厂基本实现了安全生产,但距离集团公司安全工作的要求还有很大差距,全年安全生产任务还很艰巨,我们一定要以两级安全工作会议精神为指导,坚定不移地落实安全第

一、生产第二的原则,围绕“三杜绝、三达标”目标,全员参与,大打安全生产持久战,为圆满完成发电任务提供安全保障。

锅炉报告【篇7】

一、前言

生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。通过这次为期一周的实习,使我们了解到锅炉行业的发展现状和焊接在锅炉行业的应用,更加深刻理解焊接在机械行业所发挥的重大作用,从而激发我们学习热情、增加学好焊接的动力。在几天的实习课上,我学到了许多书本上没有的知识,熟悉了锅炉制造过程和一些焊接工艺流程。

在上海实习的这段时间里,通过参观上海锅炉厂的厂房和上海宝钢的厂区,让我们了解到现代工厂的生产,见识了大型工厂专业的设备和生产管理。

二、实习单位

上海锅炉厂有限公司

三、日程安排

1. 6月17日,上午进行参观安全教育,企业文化介绍;下午锅炉总体知识介绍;

2. 6月18日,上午学习锅炉焊接工艺,下午学习无损探伤并参观无损探伤车间。

3. 6月19日,上午集箱车间工艺流程介绍;下午参观集箱车间。

4. 6月20日,上午管子车间和膜式车间工艺流程介绍,下午参观管子车间、膜式壁车间;

5. 6月21日,重容工艺流程介绍,参观重容车间。

四、实习目的

材料成型及控制工程专业(焊接方向)需结合理论与实践,在大学前三年的理论学习过程中,我们学了焊接工艺方法、焊接规范、焊接设备等方面许多理论知识;紧接着,学校为我们安排的工厂实习——学习、参观,能让我们巩固专业知识,拓宽知识层面,同时增长见识。在工厂车间实习参观,我们可以看到书本上的知识真实地展现在眼前,近距离体验,真正做到理论与实践相结合,为我们将来的工作生活打下结实的基础。

五、实习内容

(一) 安全教育 介绍工厂安全规章和进车间的注意事项

1. 戴好安全帽,参观者为白色。

2. 不允许穿短裙、拖鞋。

3. 不允许拍照,要走绿色通道。

4. 保持高度集中,听到铃声要注意四周设备调动,及时避让。

5. 不允许嬉戏打闹,不能触碰设备、墙壁。

6. 不允许在车间里吸烟。

7. 集体进出,不允许人员分散。

(二) 文化介绍

1. 企业概况

上海锅炉厂有限公司是新中国最早创建的专业制造发电锅炉的国有大型企业,隶属上海电气集团,主要经营自产机电产品、成套设备及相关技术的出口业务。公司位于上海市闵行区华宁路250号,占地面积51.98万平方米,建筑面积25.22万平方米。公司在册员工数2700人,年销售收入超百亿元,电站锅炉年制造能力达2500万千瓦。 公司前身为美商慎昌洋行1921年在上海杨树浦路开设的慎昌工厂,1952年9月改名为浦江机器厂;1953年9月1日命名为国营上海锅炉厂;1997年12月改制为上海锅炉厂有限公司。经过半个多世纪的开拓进取,公司已成为电站锅炉及成套、大型重化工设备、电站环保设备以及特种锅炉、锅炉改造、建筑钢结构等产品和服务的重要提供商之一。近年来,公司电站锅炉制造总量位居国内首位。

2. 业绩及荣誉

公司600MW超临界火电机组成套设备研制与工程应用获国家科技进步一等奖;1000MW超超临界塔式燃煤锅炉获中国机械工业科学技术奖特等奖,其示范机组外高桥电厂2台锅炉供电煤耗每度不到272.9克,其效能为全球同类机组之首。

公司连续多年列入中国机械工业五百强企业,并取得过全国“五一”劳动奖状、全国机械工业文明单位、全国模范劳动关系和谐企业、中国工业党群先锋单位、机械工业管理进步示范企业、机械工业高技能人才队伍建设先进集体、全国“学习型组织”优秀单位、上海市文明单位、上海市质量金奖、上海市职工最满意企业等一系列荣誉称号。

3. 工厂车间

管子车间、重容车间、集箱车间、模式车间

4. 多元化产业格局

支柱产业:电站锅炉

关联产业:锅炉成套、化工成套

延伸产业:电站环保、电站服务、钢结构

5. 公司文化

企业精神 共创蒸蒸日上的生活

企业使命 创造动力之源 推动社会进步

核心价值观 修炼人品 塑造精品 追求卓越

企业愿景 坚持持续健康发展,把上锅建成“国内第一、国际一流”的世界级工厂

6. 市场分布

国内:除西藏、台湾外所有省、市、自治区 国外:产品遍及伊拉克、伊朗、印度、印尼、越南、孟加拉、苏丹、日本、新加坡、美国、加拿大、埃及、刚果、古巴、伊拉克、巴基斯坦、斯里兰卡、坦桑尼亚、赞比亚、泰国、蒙古、菲律宾、德国、南非等国家和地区

7. 产业发展规划

三绿:绿色机组、煤电、产品

三化:煤气化、煤液化、石油化工 三岛:锅炉岛、环保岛、气化岛

8. 职工活动:

喜庆盛会、集体婚礼、运动会等

9. 员工发展计划

山鹰计划、海鹰计划、雄鹰计划

(三) 锅炉总体知识介绍

(一) 锅炉形式

背靠背型、箱型、π型、塔式、循环流化床式

(二) 临界点、超临界、直流炉的定义 临界点:指水的临界压力:22.115MPa 374.15 ℃

超临界:指主蒸汽压力大于水的临界压力22.12兆帕。习惯上,又将超临界机组分为两个层次:一是常规超临界参数机组,其主蒸汽压力一般为24兆帕左右,主蒸汽和再热蒸汽温度为540~560℃;二是超超临界机组,其主蒸汽压力为25~35兆帕及以上,主蒸汽和再热蒸汽温度一般580℃以上。

直流炉:没有汽包(锅筒),由给水泵的压力使给水经预热、蒸发到过热,一次流经各级受热面而产生额定参数和容量蒸汽的电厂锅炉。

锅炉报告【篇8】

尊敬的领导、亲爱的同事们:

大家好!我是某某公司锅炉车间的班长,很荣幸能在这里向大家汇报一年来的工作情况。我要感谢公司领导给予我的信任和支持,也感谢锅炉车间全体员工的努力和配合。

一、工作概况

过去一年,由于市场需求的增加,锅炉车间的生产任务较大。面对这一情况,我积极组织全体员工,科学分配工作任务,并通过流程优化、设备配套升级等方式,提升了生产效率和产品质量。我们紧紧围绕“安全第一、质量为本、高效率、团队合作”的原则,认真履行职责,圆满完成了各项任务。

二、安全生产管理

安全生产是我们锅炉车间工作的首要任务,我始终把安全工作放在心中,把项目任务与工作安全紧密结合起来。坚持走班前安全讲评制度,加强安全宣传教育,全面落实安全责任制度,并组织开展应急演练,提高员工安全意识和应变能力。在我的指导下,全体员工意识到安全责任,通过共同努力,我们实现了零事故的目标。

三、质量管理

在过去一年中,我对锅炉车间质量管理工作进行了全面规范和改进。我着重强调员工的质量意识和技术能力,引导员工自觉遵守操作规程,提高产品合格率。我建立了质量考评体系,对每个环节的质量进行详细记录和评估,并对不合格品进行追溯和分析,以便及时纠正问题。经过我们的实践与努力,产品的质量得到了全面提升,客户的满意度不断提高。

四、效率提升

为了提高生产效率和降低成本,我主张采取科学管理和工艺创新相结合的方法。通过改进工艺流程和设备创新,我们提高了生产线的效率和质量,并减少了资源和能源的浪费。我们还采用了日清夜修的工作制度,最大限度地利用了设备的运行时间,确保了生产计划的顺利进行。

五、团队建设

作为锅炉班长,我深知一个团队的重要性。因此,我注重团队建设,努力营造和谐的工作氛围。我细心倾听员工的声音,及时解决他们的困难和问题。我鼓励员工互相学习,通过开展技能培训和经验分享,提升员工的职业素养和团队合作能力。通过这些努力,锅炉车间的凝聚力和团队协作能力得到了显著提高。

六、发展建议

根据过去一年的工作经验,我认为可以在以下几个方面进行改进:

加强员工素质培训,提高技术能力和管理水平。以适应市场需求的不断变化。

了解先进的工艺和设备,进一步提升我们的生产工艺和设备水平。

加强与其他部门的沟通与协作,提高锅炉车间的资源利用效率。

以上是我锅炉班长一年来的工作情况的汇报,我将继续努力,发扬优点,改进不足,与全体员工一起为公司的发展贡献力量。

小编感谢您的阅读!

锅炉报告【篇9】

一、

锅炉输煤是燃煤发电厂的重要环节之一,它直接关系到燃料供应的稳定性和锅炉燃烧的效率。为了提高锅炉效率和减少煤炭消耗,进行了一系列的实践和改进工作。本报告将详细记录的实践过程和取得的成果。

二、实践过程

1. 煤炭品种选择

在锅炉输煤实践中,首先要选择适合的煤炭品种。主要使用的煤炭品种是无烟煤和烟煤。经过多次试验和比较,发现无烟煤燃烧效率较高,烟尘排放量较低。因此,决定主要使用无烟煤,并根据不同的工况进行混合使用。

2. 煤炭储存和运输

为了保证输煤的连续性和稳定性,建立了煤炭储存库,并采用自动化输煤系统。这个系统包括煤炭储存仓、输送带、磁选机等设备,可以实现煤炭的快速、高效输送。还建立了严格的煤炭质量控制制度,确保进入锅炉的煤炭质量符合要求。

3. 煤炭破碎和磨煤系统改造

为了提高煤炭的燃烧效率,对煤炭破碎和磨煤系统进行了改造。通过增加破碎机的数量和容量,以及改进磨煤机的结构和工作方式,使得煤炭更加均匀地被破碎和磨细,提高了燃烧效率,减少了煤炭消耗量。

4. 输煤管道清洗和密封改进

输煤管道是输送煤炭的关键部件,它的清洁和密封状况直接影响到煤炭输送的效果和锅炉燃烧的稳定性。定期对输煤管道进行清洗和维护,确保管道畅通无阻。通过改进管道的密封方式和材料,减少了漏风的现象,提高了炉膛内的燃烧效率。

5. 输煤过程监控和控制

为了了解和控制输煤的实际过程,建立了完善的监控系统。通过传感器和数据采集设备,可以实时监测煤炭的流量、温度、湿度等参数,并通过主控室的控制系统进行调节和优化。这些数据和控制手段有助于提高输煤过程的稳定性和自动化水平。

三、实践成果

经过一段时间的实践和改进,取得了一系列显著的成果和效益:

1. 提高了锅炉燃烧效率

通过对输煤系统的改进,提高了锅炉的燃烧效率。煤炭的均匀破碎和磨细,使得燃烧过程更加稳定和充分,减少了煤炭的浪费。

2. 减少了煤炭的消耗量(fanweN.Hao86.cOM 好工具范文网)

优化输煤过程和控制系统,使得煤炭的输送更加高效和节能。减少了煤炭的输送损失,降低了煤炭的消耗量。

3. 降低了烟尘排放量

通过改进煤炭选择和煤炭质量控制,有效地降低了烟尘排放量。燃烧更加充分和稳定的煤炭使得煤炭的燃烧效率更高,烟尘排放更少。

4. 提高了运行安全性

通过建立完善的监控系统和控制手段,及时发现和处理了输煤过程中的异常情况,提高了运行的安全性。

四、

锅炉输煤是燃煤发电厂的关键环节之一,对燃料供应稳定性和锅炉燃烧效率有着直接影响。通过的实践和改进工作,提高了锅炉的燃烧效率,降低了煤炭的消耗量和烟尘排放量,同时提高了运行的安全性。这些成果为燃煤发电厂的高效运行和环保发展奠定了坚实的基础。将继续努力改进和创新,为煤炭工业的绿色发展做出更大的贡献。

锅炉报告【篇10】

一、实习目的

通过认识实习,使我们了解专业方面的知识,使同学们在以后的学习以至今后的就业对本专业的范围有所明确,通过现场管理体系和与工人,技术人员的接触,更进一步的了解自己的专业;同时要求学生在现场认真的参观学习,在参观中遇到不懂的问题,及时记录下来,在今后的专业基础课和专业课的学习中带着这些问题学习,使学习的目的和目标更加具有明确性。

二、实习内容

锅炉的分类、原理、工作过程、锅炉房的设备、除尘工艺和噪声控制等问题。

(一)概述

锅炉房主要为学校提供饮用热水、生活热水和供暖。锅炉主要是燃煤式锅炉,是指燃料燃烧的煤,煤炭热量经转化后,产生蒸汽或者变成热水,但并不是所有的热量全部有效转化,有一部分无功消耗,这样就存在效率问题,一般大些的锅炉效率高些,60%~80%之间,学校的锅炉只能达到50%。冬季供暖是锅炉的最大用途,教学楼、图书馆、教师公寓、学生宿舍等冬季供暖也是由锅炉房提供,供暖管道里流的是热水,从锅炉房出来的蒸汽先在一个积水箱里与里面的水换热后,蒸汽冷凝变为水,再经回水管道回到锅炉房。热水经输送管道进入到末端的散热设备,为室内提供热量,然后这部分水经回水管道回流到集水箱再次换热,以此循环利用。还有一部分是利用空气供暖的,这时就需要用到中央空调的动力中心的设备了,锅炉房将高温水蒸气送到动力中心一个储水罐内,经板式换热器换热将热量传给冷水管内,水蒸气冷凝变为水经回水管回到锅炉内完成循环,冷水被加热变成热水,热水再经泵送到末端的风机盘管,与空气换热后经回水管道进入储水罐完成热水循环,空气被加热后经风机盘管吹入室内为室内供暖。

锅炉,主要是锅与炉两大部分的组合。燃料在炉内进行燃烧,将燃料的化学能转变为热能;高温燃烧产物—烟气则通过受热面将热量传递给锅内的工质,如水等,水被加热—沸腾—汽化,产生蒸汽。

锅的基本构造包括锅筒(又叫汽包)、对流管束、水冷壁、上下集箱和下降管等组成一个封闭的汽水系统。炉,对于链条炉排锅炉来说,包括煤斗、炉排、除渣机、送风装置等;对于室燃炉来说,炉包括燃烧设备等。

此外,为了保证锅炉的正常工作和安全运行,蒸汽锅炉还必须装设安全阀、水位表、高低水位报警器、压力表、主汽阀、排污阀、止回阀等。

1、锅炉的分类

1、按燃料分为:燃油炉(蒸汽雾化、空气雾化、机械雾化)、燃气炉、燃煤炉

2、按燃烧方式分为:层燃炉、沸腾炉(流化床炉)、室燃炉(燃油、燃气、煤粉(旋流、直流(四角切园、w型等)

3、按排渣方式分为:液态排渣炉、固态排渣炉

4、按循环方式分为:

(1)自然循环锅炉【锅炉具有锅筒,利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环,只能在临界压力以下应用。】

(2)多次强制循环锅炉【也称辅助循环锅炉。具有锅筒和循环泵,利用循环回路中的工质密度差和循环泵压头建立工质循环。只能在临界压力以下应用。】

(3)低倍率循环锅炉【具有汽水分离器和循环泵。主要靠循环泵建立工质循环,可应用于亚临界压力和超临界压力,循环倍率低,一般为1.25-2.0。】

(4)直流锅炉【无锅筒,给水靠水泵压头一次通过受热面产生蒸汽,适用于高压、超高压、亚临界压力、超临界压力锅炉。】

(5)复合循环锅炉【具有再循环泵。锅炉负荷低时按再循环方式运行,负荷高时按直流方式运行。可应用于亚临界压力和超临界压力】

6、按出口蒸汽压力分为:

(1)中压锅炉,一般压力为:3.82MPa(39KG/cm2)。

(2)高压锅炉,一般压力为:9.8MPa(100KGc/m2)。

(3)超高压锅炉,一般压力为:13.7MPa(140KG/cm2)。

(4)亚临界压力锅炉,一般压力为:16.67MPa(170KG/cm2)。

(5)超临界压力锅炉,压力大于22.13MPa(225KG/cm2)。

7、按锅筒布置分类:单锅筒、双锅筒(最大220T/H)

2、锅炉的结构

锅炉包括锅炉本体和辅助设备两大部分。锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等称为锅炉本体。锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。卧式燃煤蒸汽锅炉,由锅壳,封头,炉胆,炉胆顶,U型圈,冲天管等组成,燃烧室布置在炉胆内,用耐火混凝土炉拱将炉膛分为上下两个燃烧室,下部燃烧产生的烟气经耐火混凝土炉拱上的喉口进入二次燃烧室与上炉门输入的二次风混合后充分燃烧,所产生的高温烟气经炉膛受热面辐射换热后,经环形烟箱再次进行对流换热,最后经烟囱排入大气。

3、锅炉型号组成:

第一部分表示锅炉型式,燃烧方式和额定蒸发量或额定热功率。共分三段:第一段用两个汉语拼音表示锅炉总体形式;第二段用一个汉语拼音字母代表燃烧方式(废热锅炉无燃烧方式代号);第三段用阿拉伯数字表示蒸汽锅炉的额定蒸发量,单位为t/h(吨/小时),或热水锅炉的额定热功率,单位为MW(兆瓦)或废热锅炉的受热面,单位为m2(平方米)。

第二部分表示介质参数。共分两段,中间用斜线分开,第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力,单位为MPa(兆帕);第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度、回水温度,单位为℃,生产饱和蒸汽的锅炉没有这段数字。

第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段:第一段用汉语拼音字母代表燃料种类,同时以罗马数字代表燃料分类与之并列,见表1—4。如同时使用几种燃料,主要燃料放在前面一段连接书写。原型设计无第二段。

举例:

DZL4—1.0—AⅡ,表示单锅筒纵置式链条炉排额定蒸发量为4吨/小时,蒸汽压力为1.0MPa,蒸汽温度为饱和温度,燃用Ⅱ类烟煤,原型设计的蒸气锅炉。

(二)燃煤锅炉的工作过程解释一:

1、由原煤仓落下的原煤经给煤机送入磨煤机磨制成煤粉。在原煤磨制过程中,需要热空气对煤进行加热和干燥,因此外界冷空气通过送风机送入锅炉尾部烟道的空气预热器中,被烟气加热成为热空气进入热风管道。其中一部分热空气经排粉机送入磨煤机中,对煤进行加热和干燥,同时这部分空气也是输送煤粉的介质;另一部分热空气直接经燃烧器进入炉膛参与煤粉的燃烧。从磨煤机排出的煤粉和空气的混合物经燃烧器进入炉膛内燃烧。

2、粉在炉膛内迅速燃烧后放出大量的热量,使炉膛火焰中心的温度具有1500度或更高的温度。炉膛四周内壁布置有许多的水冷壁管,炉膛顶部布置着顶棚过热器及炉膛上方布置着屏式过热器等受热面。水冷壁和顶棚过热器等是炉膛的辐射受热面,其内部的工质在吸引炉膛的辐射热的同时,使火焰温度降低,保护炉墙不致被烧坏。为了防止熔化的灰渣黏结在烟道内的受热面上,烟气向上流动到达炉膛上部出口处时,其温度要低于煤灰的熔点。

3、高温烟气经炉膛上部出口离开炉膛进入水平烟道,与布置在水平烟道的过热器进行热量交换,然后进入尾部烟道,并与再热器、省煤器、和空气预热器等受热面进行热量交换,使烟气不断放出热量而逐渐冷却下来,使得离开空气预热器的烟气温度通常在110-160度之间。低温烟气再经过除尘器除去大量的飞灰,最后只有少量的细微灰粒随烟气由引风机送入烟囱排入大气。

4、煤粉在炉膛中燃烧后所生成的较大灰粒沉降到炉膛底部的冷灰斗中,被冷却凝固落入排渣装置中,形成固定排渣。

解释二:

锅炉的工作包括三个过程,燃料的燃烧、烟气向水的传热过程和水的汽化过程,这三个过程在锅炉中同时进行。

1、燃料的燃烧过程

不同的燃烧方式其燃烧状况有所不同。以链条炉排锅炉为例,其燃烧设备为链条炉排。燃料在加煤斗中借自重下落到炉排面上,炉排借电动机通过变速齿轮箱减速后由链轮来带动,链条炉排犹如运输机,将燃料源源不断的带入炉内。燃料在炉排上一面燃烧,一面向后移动;燃料燃烧所需的空气由鼓风机通过风道及炉排下部的风仓,向上穿过炉排到达燃料层,进行燃烧,形成高温烟气。燃料最后烧成灰渣,在炉排末端翻过除渣板(俗称老鹰铁)后排出,这整个过程称为燃烧过程。当然,为了锅炉燃烧的持续进行,需要连续不断地供应燃料、空气和排出烟气、灰渣,为了环保的要求,还须对烟气进行除尘处理,为此,需配置鼓风机、引风机、运煤出渣设备及消烟除尘设备。

2、烟气向工质(水、汽、导热油等)的传热过程

由于燃料的燃烧放热,炉内温度很高。在炉膛的四周墙面上,都布置一排水管,俗称水冷壁管。高温烟气与水冷壁进行强里的辐射换热,将热量传递给管内工质。继而烟气受引风机、烟囱的引力而向炉膛上方流动。烟气出烟窗(炉膛出口)并掠过防渣管后,就冲刷蒸汽过热器----一组垂直放置的蛇形管受热面,使锅(汽包与水冷壁)中产生的饱和蒸汽在其中受烟气加热而得到过热。尾部烟道内依次布置省煤器及空气预热器。经多级传热后的烟气最后排出锅炉。

3、水的汽化过程

水的汽化过程也是蒸汽的产生过程,其主要包括水循环和汽水分离过程。经过水处理的锅炉给水由给水泵加压,先经过省煤器而得到预热,然后进入汽包。

锅炉工作时,汽包中的工质是处于饱和状态下的汽水混合物。位于烟温较低区段的对流管束,因受热较弱,汽水混合物的比重较大;而位于烟气高温区的水冷壁和对流管束由于受热较强,相应地汽水混合物的比重较小;从而比重大的汽水混合物则往下流入下锅筒,比重小的汽水混合物则往上流入上锅筒,这就形成了锅内的自然循环。此外,为了更有效地组织水循环和进行流量分配的需要,一般还设有置于炉墙外的不受热的下降管,借以将工质引如水冷壁的下集箱,而通过上集箱上的汽水引出管将汽水混合物引入上锅筒。

借助上锅筒内装设的汽水分离装置,以及在锅筒本身空间的重力分离作用,使汽水混合物得到了分离;若有过热器,则蒸汽在上锅筒顶部引出后进入蒸汽过热器中,而分离下来的饱和水仍回落到上锅筒下半部的水空间。汽包中的水循环,也保证了与高温烟气相接触的金属受热面得以冷却而不会烧坏,是锅炉长期安全可靠运行的必要条件。而汽水混合物的分离设备则是保证蒸汽品质和蒸汽过热器可靠工作的必要设备。

(三)锅炉设备

锅炉本体设备包括:汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。

1、锅炉房设备

包括锅炉本体及其辅助设备。

锅炉本体设备包括:汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器。锅炉附加受热面:蒸汽过热器、省煤器和空气预热器锅炉尾部受热面:省煤器和空气预热器

2、锅炉房辅助设备

A、运煤、除灰系统--其作用是连续供给锅炉燃烧所需的燃料,及时排走灰渣。

B、送引风系统--其作用是供给锅炉燃料燃烧所需要的空气量,排走燃料燃烧所产生的烟气。

C、水、汽系统(包括排污系统)见图1-2)--其作用是不断向锅炉供给符合质量要求的水,将蒸汽或热水分别送到各个热用户。

D、仪表控制系统--为了使锅炉安全经济地运行,除了锅炉本体上装有的仪表外,锅护房内还装设各种仪表和控制设备,如蒸汽流量计、压力表、风压计、水位表以及各种自动控制设备。

(1)鼓引风系统

通风的方式有三种:正压通风、负压通风、平衡通风

⑴正压通风:在锅炉的烟风系统中只装送风机利用其压头来克服全部风道的流动阻力,此时锅炉的炉膛和烟道是在正压下工作的,要求密封,否则会造成烟,灰,火外喷。优点是正压运行冷空气不能进入提高了供热强度和锅炉效率。

⑵负压通风:锅炉的通风除了利用烟囱外,还在烟囱内设置引风机,用以帮助克服通风的阻力。此时引风机的压头主要克服包括燃烧设备,燃烧层在内的风道和烟道的全部阻力。

⑶平衡通风:在系统中,同时装设送风机和引风机,利用送风机克服锅炉风道系统,包括燃烧设备的阻力;利用引风机克服烟道系统的阻力并使锅炉炉堂的出口保持负压。优点是锅炉的全部烟道全部都在负压下工作,这种方式最为常用。

(2)水处理系统

1)、锅炉水处理的方式:

㈠锅外水处理

①给水软化

a,用离子交换剂将水中的阳离子交换出来,形成沉淀,从而达到使水软化和除碱的目的b,钠离子交换法软化处理

②给水脱碱A,氢钠离子交换

B氨钠离子交换

③给水除氧

鉴于氧气在水中有溶解性,水中除氧从下面几个方面着手A加热水,氧气溢出(热力除氧系统如上图)

B将水面上的氧分子排净,氧的分压就为零,水中的氧就会不断溢出C使水中的溶解氧在进入锅炉前就成为稳定的化合物而消耗干净。

目前工业锅炉水处理中较为普遍的除氧方法有:大气热力除氧,真空除氧,解析除氧和化学除氧。

2)、锅内水处理工业锅炉的锅内水处理是指定期向锅炉的锅筒内投放一定的化学药剂与锅炉内水中的钙,镁盐类混合,生成松散的,不粘附在金属壁面上的沉渣,通过排污除去。

根据所加的药剂不同通常有加碱法,加有机胶法和防垢剂法

(3)运煤除渣系统

1)、运煤系统

主要运用传送装置将煤运至炉膛前的煤斗,常用的设备有以下几种:

A、卷扬翻斗上煤机:这是一种简易的间歇运煤设备主要用于煤的提升。根据翻斗运动方式可以分为垂直式和倾斜式

B、电动葫芦吊煤罐:这也是一种简易的间歇运煤设备,它既能承担水平运输,又能承担垂直运输C、多斗提升机:这是一种连续运输设备,只能用于垂直提升

D、埋刮板输送机:这是一种连续运输设备,它既能承担水平运输,又能承担垂直运输,而且还能多点给料,多点卸料。

E、胶带输送机:这是一种连续运输设备,它既能承担水平运输,又能承担垂直运输但是倾角不能大于18°。

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2)、除灰渣系统

设置合理的除灰渣系统,是保证过锅炉正常运行的重要条件之一。供热锅炉房常用的除灰渣方法有人工除灰渣,机械处灰渣和水利处灰渣

A、人工除灰渣:锅炉房的灰渣的装卸和运输都要靠人来进行,灰渣由工人从灰坑中耙出装入小车送至灰渣场进行处理。

B、机械除灰渣:

a、重型框链除渣机,即利用传送带在驱动装置的带动下将炉渣带走。它运行可靠,即可水平运输,又可以倾斜运输,目前应用十分广泛。

b、螺旋除渣机由驱动装置,螺旋机本体,进渣口除渣口等几部分组成,是一种连续的输送设备,设备简单,运行管理方便,但输送量小。

c、马丁除渣机:由碎渣机构,排渣机构,水封槽和驱动装置组成。它结构紧凑,布置方便,运行可靠。但结构复杂,机械加工量大,易出故障。

d、圆盘除渣机:由驱动装置,除渣槽,除渣轮几部分构成,运行稳定,占地少,电耗少,但无碎渣能力,不适用于结焦性强的煤种。

C、水里除灰渣

用带有压力的水将锅炉落到灰渣沟内的碎渣,以及灰渣沟内的烟灰冲走,送至渣池。水力除渣主要分为低压,高压和混合水力除渣三种。

(四)锅炉房除尘工艺原理

如高温陶瓷惯性除尘器,也叫惰性除尘器,工作原理是利用粉尘与气体在运动中的惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来,一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,即折流孔。使气流的方向几句改变,此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

(五)锅炉房噪声控制

锅炉房的鼓风机和引风机噪声一般在90分贝左右,因输送的锅炉烟气温度高达180℃,采用封闭隔声会导致散热不良,电机温度过高,甚至烧毁电机。因此,在工艺上将风机降噪和节能两方面结合起来。经实践,锅炉风机节能降噪综合治理方案为:对锅炉房的工艺布置保持不变,将鼓风机、引风机分别置在隔声室内,用通风管将它们与主机相连接,在隔声室顶上或墙面上开设进气口,并安装消声器供机房进风使用。平面布置时将鼓风机靠近锅炉房一侧,进风口在上风侧,电机置于气流通道中间。锅炉运行时,由于鼓风机在隔声室内产生负压,大量的室外新鲜空气就会自动进入隔声室,首先和引风机电机进行热交换,使之冷却降温,室内温度保持50℃左右。该方案中由于隔声室和进风消声器的降噪能力都比较大,降噪的效果容易实现。鼓风机将预热的空气送入锅炉燃烧,回收利用能源,具有一定的经济效益。

三、实习总结

通过实习,大概了解了锅炉的工作原理及工作过程,以及锅炉、锅炉房的构造,噪声控制等问题。应注意一下几点:

1、锅炉房的选址:锅炉房不应该直接在聚集人多的地区、房间,不应该与住宅相连,与其他建筑物相连时其相邻墙为防火墙,

2、每台锅炉的额定蒸发量不超过10t/h,额定蒸汽压力不超过1.6MPa,

3、锅炉的安全连锁保护装置要定期维护和检修,以确保灵敏,可靠。

4、锅炉房的建筑结构应有相应的防震措施。

5、锅炉操作的地点和通道的净空高度不应小于2m,并应满足起吊设备操作高度的要求。

6、锅炉房应有足够的光线和良好的通风,必要的降温和防冻措施。

7、锅炉房的设备布置应便于操作、通行和维修。

8、锅炉房的地面应平整无台阶,且应防止积水。

锅炉报告【篇11】

尊敬的领导和各位同事:

大家好!我是XX公司的锅炉班长,今天非常荣幸能够向各位领导和同事们做一份关于锅炉部门工作的述职报告。在过去的一年里,我带领团队努力工作,不断学习并积极应对各种挑战。我将从维护安全、提高效率和团队管理等方面向大家汇报。

维护安全一向是锅炉部门工作的首要任务。作为锅炉班长,我始终把安全放在第一位,积极参与并引导团队进行多项安全工作。加强了锅炉的日常巡检,及时发现并处理了一些潜在的安全隐患。我组织了安全培训和演练活动,提高了员工的安全意识和应急处理能力。还加强了与其他部门的沟通,并积极参与公司组织的安全活动。通过这一系列的工作,成功地提升了锅炉部门的安全水平。

提高效率是努力追求的目标。在过去的一年里,我和团队成员一起努力改进工作流程,并实施了一些创新措施。引入了新的设备和技术,提高了生产效率。我也积极和其他部门合作,在锅炉操作中解决了一些技术难题。还加强了维护保养工作,保证了锅炉设备的正常运行。通过这些努力,有效地提高了工作效率,为公司创造了更多的价值。

团队管理是我工作的重要方面之一。作为锅炉班长,我注重发挥每个团队成员的优势,鼓励他们提升能力。我与他们保持良好的沟通,及时了解他们的工作情况和需求,并提供必要的支持和指导。我通过组织团队建设活动,增强了团队凝聚力和合作能力。还建立了一个良好的工作氛围,让每个人都能充分发挥自己的才能。我相信,一个有高效团队带领的锅炉部门,会更加具有战斗力和凝聚力。

尊敬的领导和同事们,过去的一年里,我和我的团队在锅炉部门的工作中取得了一些成绩,但也面临了一些挑战。今后,将继续努力,进一步提高安全生产和生产效率。同时,我也将加强自己的学习,不断提高自己的管理能力和技术水平,为公司的发展贡献更多的力量。

感谢领导和同事们一直以来的支持与帮助。我相信,在大家的共同努力下,锅炉部门将会取得更加辉煌的成绩!


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